全电动数控弯管机技术特点

全电动数控弯管机基本特征
该机器的各轴全部采用伺服电机控制，采用工业以太网技术的电机伺服系统促进了弯管生产设备的革新，允许多工位弯曲加工同时进行，减少了材料的消耗和设备的占地面积。张家港纳博机械科技有限公司公司开发的新产品电动型数控弯管机就采用了这项技术，应用积木式多工位加工工艺，实现了弯管过程中的自动进料、自动定位和自动夹紧。全电动数控弯管机产品采用了日本安川公司或西门子电气公司生产的，基于以太网网络协议的实时运动控制系统，使导管弯曲加工的工艺性、实时控制性、精度管理、数字化生产性的建立等都得以可能。

全电动数控弯管机主要结构
全电动数控弯管机系列标准机型有一层模和多层模两大类：一层模机型共有7轴伺服电机控制。分别是：送管Y轴、转角B轴、弯管C轴、夹模U轴、导模U1轴、导模辅推V1轴、芯棒V轴。多层模机型共有9-11轴伺服电机控制。分别是：送料Y轴、转料B轴、弯曲C轴、机头水平位移X轴、机头上下位移换模Z轴、夹模U轴、导模U1轴、辅推V1轴、芯轴V轴。可扩增第10轴和第11轴；导模上下位移Z1轴、管夹抓料G轴。

全电动数控弯管机主要用途
全电动数控弯管机主要应用于精密导管的弯制，能够使导管弯制精度得到提升，通常应用于飞机、航天器等批量小、品种多、精度高的导管的弯制，能够轻松实现数字化管件信息导入、数字化弯曲加工、数字化测量等功能。全电动数控弯管机也适用于精度要求较高的汽车制造领域导管弯制，能够得到很高的一致性。